自動化安裝流程通常需要遵循以下步驟：
確認設備的供電、連接、型號等信息，進行充分的準備和環境清理。
進行設備組裝，包括各個零部件的組裝和調試，根據設計方案進行安裝和調試各種傳感器、電機、電器等設備。
進行電氣連接，包括安裝各種電氣開關和控制器，通過電纜將各個電氣組件連接起來。
根據設備類型和需要進行電氣調試和測試，包括對電路和設備的檢查、測試、調整等，確保設備的正常工作。
進行軟件安裝和配置，包括操作系統、驅動程序、應用軟件等的安裝和配置。
進行系統測試和優化，包括對系統的各項性能指標進行測試、調整和優化，確保系統的穩定性和可靠性。
進行驗收和交接，包括對設備的各項指標進行驗收、交接給用戶等流程。
需要注意的是，自動化安裝流程需要根據具體的設備類型和要求進行具體的操作，同時需要嚴格遵守安全操作規程和規范，確保設備的安全和穩定運行。

非標自動化設備組裝流程包括以下幾個步驟：
將機架放于合適位置，并檢查底板是否清潔、無損傷。
將底板固定在機架上，并對底板上的所有孔進行清潔和檢查，確保每個孔都能滿足預期的裝配要求。
安裝電氣和氣動部件，將傳感器、氣缸、電機等標準件安裝在機器上，并定位到需要的位置，保證精度。
接電接氣，將電路所需的PLC、觸摸屏和傳感器線安裝到位并通電，同時安裝空氣回路所需的空氣管道和閥門并進行通風。
將程序寫入PLC、觸摸屏中并試運行，驗證機器的功能。
將產品放入機器，使用手動狀態對設備進行調試，觀察手動狀態下所生產出的產品是否合格。
對機械周邊的環境進行清理，放入產品進行自動試產，并檢驗產品是否合格，排除所有可能發生的問題。
在確保生產/加工的產品/零部件沒有問題后，由品質部門對產品外觀、生產效率、安全性等進行檢驗。
以上是非標自動化設備組裝的基本流程，具體流程還需要根據實際需求進行調整和優化。
自動化設備的設計思路需要考慮以下幾個方面：
明確目標：明確自動化設備的用途和目標，包括工作流程、操作步驟、效果等方面的要求。
設計流程：設計自動化設備的重要流程，包括傳感器、執行器、控制器等各個組件之間的信號傳遞和控制邏輯。
選擇合適的技術：根據自動化設備的目標和流程要求，選擇合適的技術和設備，包括傳感器、控制器、執行器、電源等。
考慮可維護性：設計自動化設備時，需要考慮設備的可維護性和可擴展性，以便后續的維護和升級。
安全性：自動化設備的安全性非常重要，需要設計安全保護措施，如過載保護、短路保護、接地等。
測試和驗證：設計完成后，需要進行測試和驗證，確保自動化設備的性能和功能符合要求。
文檔和記錄：設計過程中需要及時記錄和更新文檔，包括電路圖、流程圖、材料清單等。
以上是自動化設備的設計思路，需要注意各個方面的細節，以確保設備的成功實現和性能穩定。