非標自動化配件主要包括以下幾類：
氣動配件：包括各種氣缸及其附件，如直線氣缸、旋轉氣缸、氣爪、氣囊、多行程氣缸、真空吸盤、氣動接頭、換向閥、節流閥、磁性開關、浮動接頭、過濾器、油霧器、減壓閥、氣壓表、負壓表、單向閥、比例閥等。
液壓配件：包括各種液壓缸及其附件，如液壓缸、換向閥、節流閥、浮動接頭、過濾器、減壓閥、壓力表、單向閥、比例閥、溢流閥、伺服閥等。
機械配件：包括各種執行元器件，如聯軸器、減速機、緩沖器、穩速器、滾動軸承、直線軸承、滾珠絲杠、直線導軌、皮帶及帶輪、鏈及鏈輪、齒輪齒條等。
控制配件：包括控制系統各種硬件，如PLC、工業計算機、單片機、板卡、繼電器、接觸器、濾波器、開關電源、傳感器、各種管線等。
此外，還有一些特種設備相關配件，如線性導向軸、導向軸支座、固定環、直線軸承、滾珠導軌、花鍵、無油襯套、無油板/導軌、直線導軌、電纜保護鏈、滾珠絲杠、支座組件、梯形絲杠、交叉滾子、滑袋/V型導軌/線性滑軌、軸承/凸輪軸承隨動器/旋轉零件、支點用臺階螺絲、鉸鏈座/鉸鏈螺栓、連接棒/連接線纜/絲、聯軸器/軸接頭、免鍵異徑接頭（連接接頭）、同步齒形帶/帶輪等。

非標自動化設備組裝流程包括以下幾個步驟：
將機架放于合適位置，并檢查底板是否清潔、無損傷。
將底板固定在機架上，并對底板上的所有孔進行清潔和檢查，確保每個孔都能滿足預期的裝配要求。
安裝電氣和氣動部件，將傳感器、氣缸、電機等標準件安裝在機器上，并定位到需要的位置，保證精度。
接電接氣，將電路所需的PLC、觸摸屏和傳感器線安裝到位并通電，同時安裝空氣回路所需的空氣管道和閥門并進行通風。
將程序寫入PLC、觸摸屏中并試運行，驗證機器的功能。
將產品放入機器，使用手動狀態對設備進行調試，觀察手動狀態下所生產出的產品是否合格。
對機械周邊的環境進行清理，放入產品進行自動試產，并檢驗產品是否合格，排除所有可能發生的問題。
在確保生產/加工的產品/零部件沒有問題后，由品質部門對產品外觀、生產效率、安全性等進行檢驗。
以上是非標自動化設備組裝的基本流程，具體流程還需要根據實際需求進行調整和優化。
自動化設備的設計思路需要考慮以下幾個方面：
明確目標：明確自動化設備的用途和目標，包括工作流程、操作步驟、效果等方面的要求。
設計流程：設計自動化設備的重要流程，包括傳感器、執行器、控制器等各個組件之間的信號傳遞和控制邏輯。
選擇合適的技術：根據自動化設備的目標和流程要求，選擇合適的技術和設備，包括傳感器、控制器、執行器、電源等。
考慮可維護性：設計自動化設備時，需要考慮設備的可維護性和可擴展性，以便后續的維護和升級。
安全性：自動化設備的安全性非常重要，需要設計安全保護措施，如過載保護、短路保護、接地等。
測試和驗證：設計完成后，需要進行測試和驗證，確保自動化設備的性能和功能符合要求。
文檔和記錄：設計過程中需要及時記錄和更新文檔，包括電路圖、流程圖、材料清單等。
以上是自動化設備的設計思路，需要注意各個方面的細節，以確保設備的成功實現和性能穩定。